現(xiàn)貨熔噴布模具：什么原因導致熔噴布出現(xiàn)沙眼？

　　由于疫情的原因，國內(nèi)很多企業(yè)選擇跨界到熔噴布模具和熔噴布行業(yè)，但“隔行如隔山”，在原有的行業(yè)做得風生水起，生產(chǎn)熔噴布卻頻頻受挫，遇到問題不知所措。特別是做出的熔噴布有沙眼、結晶，令熔噴布生產(chǎn)商十分頭疼。今天軒品小編在這里淺析熔噴布有沙眼怎么回事，以及解決方法，希望在熔噴工藝上能幫到大家。

　　熔噴布生產(chǎn)加工工藝的控制就顯得尤為重要，生產(chǎn)工藝參數(shù)配比設置會直接決定熔噴布的質量。熔噴布過濾級別想要達標，熔噴工藝、設備、熔噴模頭、調(diào)機技師一樣都少不了。

　　沙眼，其實就是“晶點”，特別是放在玻璃上去摸整塊布，會有刺手的感覺。產(chǎn)生“晶點”現(xiàn)象的主要工藝因素有：

　　1、工作溫度設定不當（過高或過低，一般過高容易出現(xiàn)）；

　　2、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　3、模尖周圍有碳化物質或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　4、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；

　　5、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；

　　6、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；原料中有水。

　　熔噴布出現(xiàn)沙眼、晶點，一般最有效的辦法就是刮板，通過對熔噴模頭清潔、氣刀清潔。難度較高的就是對噴絲孔進行疏通、通孔、風險也較高。也有一些小顆粒是因為噴絲板某處漏漿，一點一滴滴下來導致。也可能是其他油污。再就是從工藝上進行調(diào)整，降低模頭溫度、降低熱風溫度，減少牽伸力度，一般作用不佳，就要拆板，更換噴絲板。更換噴絲板時需要清潔度要求，模頭也要放流干凈。